非标自动化之加工中心
机加工是非标自动化设计制造中至关重要的一环，关键零件的加工能否到位很大程度上决定了一套非标自动化设备能否正常投入使用。然而，机械加工往往精度要求高，材料较稀少，成本也随之上升。在宏能多次的非标自动化产线制造过程中，零件加工也是一直困扰我们的问题，设备单一，人才缺失，效率低，难度大，时常有一整套非标自动化设备生产都在等个别零件加工的现象存在。
宏能目前的机加工主要靠一台铣床，纯手工加工，依靠宏能人丰富的经验，高超的技术，尽量的提高精度和效率，维持了绝大部分宏能非标自动化产线的生产制造。但随着近几年非标自动化订单逐渐加大，原先的加工模式显然不能更上如今的的效率要求，为此我们引入了新设备——加工中心台群C-650，并将准备在年后左右正式投入使用。
脱胎于数控机床，加工中心与数控机床最大的区别就在于加工中心具有自动交换刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。并且通过机械与数控系统的紧密配合，数控加工中心成为了加工复杂零件的首选自动化机床。作为目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工机床的综合加工能力强，普通工件在一次性装填后能完成较多的加工内容，并且不失加工精度。横向对比数控加工中心加工中等难度的批量工件，数控加工中心的加工效率是普通加工设备的5倍多。并且，由于加工中心能够完成很多普通设备不能完成的加工，对一些形状不规则，但精度要求高的单件加工或者中小批量的加工也具有很强的适用性。集铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能于一台设备上，数控加工中心具有多种实用高效的工艺手段。并且加工中心设置有刀库，刀库中可以存放不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，加工中心有着令人赞叹的加工能力。数控加工中心的种种特点和优势都让非标自动化设备的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使非标自动化设计生产企业具有更强的竞争能力。
宏能此次采购的加工中心，台群C650高速雕铣机：
采用龙门式结构，由“米汉纳”高级铸铁铸造而成，整机略偏重，但稳定性极高，不易变形。此外台群机械的主要零部件均来自日本，瑞士，德国等先进制造业大国，稳定可靠。并且凭借精密的滚珠丝杆和线性导轨，具有精密测量的联轴器，都大幅提高了加工中心加工稳定性，返回动作零间隙也大幅减少了零件加工的时间成本。更不用说还可以根据加工需求，任意增加和更换刀具，进一步提高生产效率。
目前数控加工中心的布置还在如火如荼的进行中，相关人才的招募也将长期有效，我相信，在数控加工中心的帮助下，宏能的非标自动化设备设计生产可以更上一个台阶。