非标自动化—在CN2上的日子
非标自动化之难，难于上青天！
在数月前接受大金公司委托，负责对CN2生产线进行自动化改造，实现对某昂贵化学原料从装袋搬运，到整形热合，最后喷码，装箱整个流程，是我公司目前接手的难度系数偏高的一次非标自动化生产线。
起初，凭借宏能在非标自动化上丰富的经验，对装袋搬运，喷码装箱等环节都颇为熟悉，将主要目光集中于整形热合之上，也因此低估了此次非标自动化生产的难度。不曾料想，CN2立式整形热合机的难度远远超出了我们的想象：
首先是管口口径太大，在抽真空的过程中，因不锈钢管口口径过大导致了褶皱，在热合过程中极易导致漏气，失败率远远大于预期的千分之一，迫不得已，只得更换不锈钢管。
在更换吸管过后，真空热合达到了完美的效果，将松散的化工原料自动加工成东北大米一般形状，得到大金公司的肯定，也让宏能自动化技术员松了口气。然而，却不曾想，过于完美的抽真空效果反而带来了麻烦，给原来轻而易举的喷码环节增加了不少难度。在大族激光等公司考察中，大家都纷纷摇头，非标自动化又一次急转直下，陷入了困境。
常言道，祸不单行。在喷码解决方案还没有眉目的同时，大金厂家对宏能的非标自动化产线增加了难度，要求宏能先完成适配库存旧版型号的口袋，使得那个原来的抽真空的高度，厚度全部不符合要求，整个产线一下到了瘫痪的地步，宏能人一筹莫展。
后来，在王总司令的提议下，调整力度，高度，改造热合站，在最大程度使用原机构的情况下重建热合站，并取得了一定成效，但还有个致命缺陷——其厚度远远不能达到要求，让那一点燃气曙光在黑暗中又一次闪烁起来。
能不能成功，非标自动化之路究竟能否走下去，请关注创世宏能！
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